立嘉国际智能装备展览会，自2000年创立，中国最大的智能制造装备展览会之一。将于2024年5月13-16日在重庆国际博览中心举行。华朗三维将携带高精度三维扫描仪、自动化三维测量系统重磅来袭。

2024第24届立嘉国际只能装备展览会，聚焦前沿制造技术，集中展示近年来装备制造业取得的新成果。开展首日，团体观众陆续登场，各企业云集处处点睛，先锋观众目不暇接。

华朗三维高精度三维扫描仪在展会上吸引了大量的观众驻足，所展示的工件V8发动机代表性极高。Model 系列扫描仪精度0.02mm，操作便携，是工业测量领域的不二选择。

在展会现场，工程师给观众们详细展示了Model 41四种扫描模式：大范围模式、标准模式快速扫描数据；深孔模式用于扫描深孔及死角；超精细扫描模式真实还原细微数据尺寸。现场观众直呼适用性非常广！

华朗三维自动化三维测量系统Superscan I在展会上同样吸引眼球。它是由机械臂搭载高精度工业级三维扫描仪所集成，人机协作，无需护栏，操作简单安全。

机器代替人工，解放人力，适用于生产线全尺寸三维检测、实验室、质检部等。现场观众纷纷用手机进行录像拍照，并表示相较于传统测量方式，这套设备先进太多了！

机器代替人工，解放人力，适用于生产线全尺寸三维检测、实验室、质检部等。现场观众纷纷用手机进行录像拍照，并表示相较于传统测量方式，这套设备先进太多了！

        2023年11月29-12月1日，为期3天的第十九届上海国际铸造展览会在上海新国际博览中心成功举办。华朗三维展示了先进的手持式三维扫描仪、自动化三维检测系统以及专业的三维测量解决方案。

        华朗三维团队为客户进行现场演示，并就3D数字化技术在质量制造领域的应用与发展进行交流探讨，展会现场精彩纷呈、看点十足！

     “上海国际铸造展览会”创办于2005年，已成功举办十八届，展会覆盖铸件、铸造模具、铸造材料、铸造设备及铸造配套等领域，届时700家铸造及相关企业齐聚，展览面积40000平方米，超过30000名专业观众。展会将以“国际化、专业化、高层次”的要求，邀请中国和世界铸造厂家展示新产品、新技术、新设备，从而帮助业界高层全面了解全球铸造产业链的最新趋势，同时为观众打造产品、材料和设备的一站式采购平台！

      华朗三维展示了全系列手持式3D扫描仪和三维测量解决方案，包括手持式三维扫描仪HOLON B71、近红外三维扫描仪、自动化三维扫描等，展台吸引众多参观者问询，并与现场工作人员交流华朗三维产品及解决方案在质量控制领域的广泛应用。

      采用最新手持设计、重量轻、极易携带:采用22束激光线+1束扫描深孔+7束扫描细节共计30束激光线，扫描速度快、精度高、稳定性强，双工业相机，标志点自动拼接技术与自主研发扫描软件配合拥有超高扫描精度和工作效率，在逆向工程与三维检测领域广泛应用，操作使用灵活方便，适用于各种复杂应用场景。

      自动化三维扫描作为快速批量处理的自动化智能检测系统，专为近线检测及智能测量而设计，可无缝集成到自动化测量及质量控制流程中，确保了理想的测量精度和速度，能精准、快速发现质量问题，让检测更加自动化、数据化、智能化，助力企业实现降本增效，帮助制造企业快速做出决策，把控产品质早，有效解决生产力问题。

      手持式设计、易携带，即拿即用；工业级大范围三维扫描系统，高工作效率，可根据用户需求灵活制定扫描方案，展会现场，工作人员向观众演示近红外三维扫描仪扫描过程并进行深入讲解。

       展会现场，各方参与主体围绕铸造行业的产品、技术与服务进行了充分的交流互动，展馆内气氛热烈。

      本次展览会吸引了来自全国各地的专业人士和业内专家前来参会观展，同时有近万名观众预约观展。

     此次展会，华朗三维展示了先进的三维数字化技术，为智能制造企业提供了更加精准、灵活、高效以及高度便携性的三维数据获取解决方案，可以应用于智能制造产业链的各个环节，如三维检测、逆向建模、逆向设计等，为制造企业降低生产成本、优化加工流程、缩短交付周期。

      作为专业的三维数字化产品与解决方案提供商，力于将最新的三维扫描技术成果带向全世界，通过高精度三维视觉技术的普及，赋能制造企业高质量发展。

   “数字化取模技术如同扫描文件一样，短短几分钟，就可以把牙齿、牙龈等软硬组织的三维图像清晰直观地呈现在电脑上，帮助患者一目了然地看到自身牙齿状况，从而理解医生所提供的治疗方案。

       此外，在治疗效果的跟踪和监控过程中，口腔扫描仪也扮演了重要角色。复诊时，患者不仅能够看到当前的牙齿状态，同时能与之前的扫描结果进行清晰对比，治疗所带来的变化轻松展现。”

    “数字化取模技术的另一特点就是精确度高，该技术通过扫描直接把牙齿预备后的形态输入到计算机，避免了取模和灌注模型过程中的误差，并且后期是通过3D打印切削等精密工艺对义齿进行制作，保证了义齿修复体的精准。”

       口腔扫描仪还可用于口腔数字化导航种植、牙列不齐的隐形矫治的诊断和设计，与以往的硅橡胶取模相比，数字化可以让医生精确观察患者咬合情况，并做出针对正畸目标位的全程预判性规划，并能辅助术前种植导板设计，减少行手术翻瓣，做到微创精准植体植入。

       数字化口腔扫描仪的引进和数字化取模技术的应用，让口腔修复医学变得更加精准、舒适、高效和安全，开启了数字化医疗的新篇章，标志着口腔治疗技术水平又上新台阶。

        二十世纪 20 年代，随着汽车、滚动轴承、小型电动机和缝纫机等工业发展，自动化生产线开始出现在我国的机械制造业中，配合人自动化机器人是我国自动化生产线发展一主要势头，也就是自动化机械手臂及其他辅助设备组成的自动化生产线。

汽车自动化生产线

       用于汽车、汽车零部件制造工业、小型工程机械以及电机电子等行业，我国正处在制造大国向制造强国的发展阶段机器人的产量和品种将会大幅提高，自动化机器人有着很大的市场竞争力。我国工业还处在向大型化、自动化、集成化、智能化发展的阶段，机器人适用于工业生产，必然也将按照这样的趋势发展。

自动化机械臂运作现场

       结合生产实际 · 定制化发展

       虽然我国的自动化生产已经实现了质的飞跃，但相较于其他发展时间较长的国家来说，仍然存在一定的差距，所以很多生产自动化生产线设备的厂家为了提高自身的产品的生产量，而选择抄袭国外的生产线，但是结合目前的实际情况来看，很多国家的生产线都不适用于我国的生产规模，所以在推动生产线的发展，需要对国内的生产方式、生产规模以及生产需求进行考察后，再对设备进行定制化开发。

       由于生产工件大小、材质不同等因素，前期需要对自动化产线的开发定制至关重要，以确保后续运行的重复精度，与整体运行的稳定性。

自动化产线传输带

       在前期对设备的开发中应用三维扫描技术，从产线路径规划到自动化设备的零部件检测，贯穿自动化产线整个开发周期，高精度扫描数据为逆向及检测带来极大的便利性，大大减少了自动化产线开发周期，为厂商节省开发成本

自动化产线开发过程

       当前我国制造业正加速向智能化方向发展，数字化赋能是推动制造业转型升级、加速实现智能制造的有力抓手。众多企业致力于改革创新、转型图强，在深化体制机制改革中焕发新活力，在坚持创新驱动发展中迸发新动能，迈向高质量发展的新台阶。

       随着越来越多的企业投身数字化转型，业界对精密测量的需求也愈加高涨。华朗一直致力于打造能解决客户问题的产品，全自动三维检测系统将为智能制造发展注入强劲动力

       高度紧张的自动化生产线，检测数量达到了一个较高的水准，采用一般检测方式费时费力，且无法同步生产进度，在扫描仪高精度的加持下，使得自动化三维检测系统的整体精度即使在高强度的检测过程中依旧稳定可靠，全自动化检测流程中，人机交互0障碍使整体的一个检测速度达到能够及时同步整个生产流程，确保产品生产质量节约后期维护成本。

自动化检测设备

       智能数字化的领域涉及到工业的方方面面，近年来国家能源集团准能集团利用高效循环经济产业链，成功实现了煤矿产业的高效绿色采集，全流程完全自主无人运行，在如此高度智能的流程下，无人驾驶卡车是如何做到精准完成作业的呢？

自动化挖矿现场

       高度智能化的产品离不开其背后精密的制造流程，在产品开发前期需要整体高精度三维数据做支撑，先进三维测量技术，提供前期高精度三维数据，为后续建模和开发提供坚实基础。

       轮船作为重要交通工具，其强大的运输能力使其成为海上最为主要交通运输工具，如此庞大的运载量其背后支撑的动力来源到底是什么呢？

       轮船发动机作为轮船核心动力来源，不同与其它交通工具，它所具备的强大动力是最大可达到20缸，重量可达40吨，这样一个强大的动力零件需要一个高效强大的制造检测工艺体系。

        轮船发动机外壳尺寸庞大，曲面非常多，客户主要检测加工尺寸、装配位、孔位，除了要提高测量的效率，大幅缩短测量时间，测量的精度也要得到良好的控制，要求全局测量精度控制在0.1mm以内，采用传统三坐标检测方式，效率低，检测精度无法稳定精确

       国内大多数铸造企业逐渐采用先进三维测量方式进行检测，采用扫描仪兼具三维摄影测量的方案。大体积工件测量容易造成大量累计误差，采用三维摄影测量对工件不同角度拍照，通过软件换算出工件上编码点3D坐标信息，然后用扫描仪对发动机整体三维数据快速采集，工业级高精度在面对大体积工件测量时同样稳定可靠，基于已经扫描出的三维数据，快速生成对比检测报告，对比产品制造件的孔位误差清晰可见。缩短了发动机整个制造周期，大大延长了发动机后期使用寿命，降低成本，减少风险，增强企业竞争力

大型轮船发动机扫描现场

     以厦门太古为代表的航空维修企业，培养了这样一群“90后”飞机维修工程师：他们扎根一线工厂车间，与零件和工具作伴，挥洒汗水，一丝不苟，让我们来走进他们维修实践的日常。

       当飞机在飞行的过程中飞机机翼上下方气流对机翼产生的压强使其造成形变，这种微小形变无法直观的检测出来，针对大体积工件的微小形变检测，维修检测工程师采用引进全新三维检测方案，利用三维摄影测量对飞机机翼空间点定位，随后使用手持式三维扫描仪对飞机机翼三维数据采集，高精度三维测量精度，最小化三维尺寸累计误差，使工程师们在短时间内迅速得到机翼整体误差，确保飞机下次飞行安全。

      
      飞机的“心脏 是飞机性能的决定因素之一。而叶片又是航空发动机最关键部件之一,叶片质量的高低,直接影响着发动机的性能。对叶片质量检测也就成为了日常工作的重重之重。飞机叶片曲面复杂为了使曲面精度更加吻合气体运动规律，高精度三维测量方式成为了检测中不可缺失的一环，利用手持式三维扫描仪对叶片整体尺寸完成采集，一键生成飞机机翼对比检测报告

      埃及旅游和文物部12月28日表示，该国研究人员近日运用CT扫描等技术首次以数字方式“解封”阿蒙霍特普一世法老的木乃伊，并公布其面部特征等细节。

      报道中指出，大多数古埃及法老时代的木乃伊都已经被打开，或被进行了广泛的研究。而阿蒙霍特普一世是少有的几个未被打开和详细检查的王室木乃伊之一。

       至于为什么阿蒙霍特普一世一直没有备打开呢，主要是因为木乃伊的外面装饰实在是太美了。木乃伊的表面被漂亮的花环装饰，脸和脖子上覆盖着精致逼真的面具，上面镶嵌着五颜六色的石头。 

       为了在不破坏这具木乃伊外表的情况下研究其内部，3000年后的今天，研究专家们提出了“CT扫描”的数字方式重建了3000年前法老的真面目。

      扫描结果发现，阿蒙霍特普一世的身高大约为168厘米，牙齿很好，他还接受过割礼。其相貌与他的父亲十分相似，下巴和鼻子都很窄小，头发卷曲，上牙略微突出。此外，研究人员还发现了30个护身符和一条十分独特的金腰带。研究人员表示，CT图像同时揭示了阿蒙霍特普一世木乃伊的损伤程度，其颈部有骨折并被斩首，前腹壁缺失了一大块，并且四肢也与身体脱离。遭到了严重破坏后，其后人将他脱离的肢体放回原位，并用树脂将这些肢体与身体固定在一起，并用新绷带重新对其进行了包扎。

      三维扫描实现了在不破坏木乃伊外表的情况下，重现了法老的真面目，细节清晰可见，扫描数据完整，为后世的研究做出了巨大的贡献。

人体三维扫描仪，也叫3D人体扫描仪，是利用光学测量技术、计算机技术、图像处理技术、数字信号处理技术等进行三维人体表面轮廓的非接触自动测量。利用光学三维扫描快速对人体全身或半身进行多角度多方位扫描，再通过计算机软件实现自动拼接，获得精确完整的人体点云数据，实现更强的功能。

波兰著名女歌手在跟世界上第一个内容创作者NFT平台Fanadise合作，推出一个NFT项目。将身体分成406个部位通过3D扫描出来拍卖给粉丝，包括胳膊、腿、后背这种常规部位，还有一些比较特殊的部位，比如嘴唇、胸等其他各部位。

3D人体全身(半身)扫描系统利用光学三维扫描的快速以及白光对人体无害的优点，可对人体各部位进行扫描，获取完整的人体点云数据。大多数应用在医学领域，为病人治疗采集数据，或应用在美容整形；服装，进行专门的量身定制以及特种服装设计（如航空航天服，潜水服）等其他方面；带来了很大的便利和帮助。